如有损坏应及时更换,一、聚合粉颗粒形状很圆

为什么聚合碳粉将会替代粉碎碳粉发布于:2015-08-04
09:53发布人:franzbonae来源:     
 复印机碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类——聚合碳粉和粉碎碳粉。粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂(CCA)、蜡等到助剂粗略混合,再在混炼机(目前多用同向双螺杆挤出机)上加热,将树脂融化,同时把不融成分均匀地分散到树脂中,冷却凝固后再进行粗粉碎、分级(把太粗和太细的分出去)、表面改性(在颗粒外包覆一些纳米粉体,以增强流散性并调节起电性能)即可。  
   
 聚合碳粉的生产过程是把液态的有机物单体(有强烈挥发性、易燃、易爆、有毒)注入反应釜,再把颜料、电荷控制剂、蜡及其它组分加入搅拌,在一定温度等条件下,靠引发剂引发单体聚合成树脂,同时形成含有各组分的颗粒。然后再对这些颗粒进行清洗(洗去未聚合的单体和残余的引发剂等)、干燥、表面改性(与粉碎法相同)即成。 
     工艺的区别使得两种碳粉存在以下区别:       
一、聚合粉颗粒形状很圆,因此流动性比粉碎粉好,转印率也比较高。但圆球状颗粒不利于磨擦起电,剩粉率比较高,同时也不利于清洁,每个工作周期中无法用刮片从鼓芯上刮下来,只能用清洁刷清洁。 
   
  二、由于是在液体中分散,聚合粉每个颗粒中各组分的含量一致性很好。而粉碎粉当粒径太小时,会出现分散不均的缺陷; 
   
  三、聚合粉粒度的分布比粉碎粉更均匀。就是说聚合粉每个颗粒几乎都一样大。碳粉颗粒大的大、小的小会对性能造成影响,但缺乏较大颗粒会影响黑度,缺乏较小颗粒将影响分辨率。 
   
  四、聚合法不能生产磁性碳粉(无机不溶物高达40%以上),而市场保有量最大的惠普、佳能打印机都必须使用磁性碳粉。 
   
  五、 聚合法生产时由于单体易燃、易爆、有毒,因此原料运输、贮存、生产过程都存在一定的危险,因而投资比粉碎法生产要大很多。同时,由于清洗时需要大量的水,而这些水使用以后含有有害物质,不处理不能排放,因此聚合法生产时污水处理设备的投资也很巨大; 
   
  六、聚合技术难度较大(主要是粒度和分子量的同时控制技术风险很大),而不合格的产品无法像粉碎法一样重新混炼使用,因而常有固体废弃物且造成合格产品成本升高。 
   
  综上所述,聚合粉颗粒形状圆、粒度分布均匀、各组分的分散均匀程度优于粉碎粉,但是投资大、风险大、污染重、成本高、剩粉率高且无法生产磁性粉。 
   
  以后的市场前景目前很难判明。粉碎法生产工艺技术在发展。特别是采用往复螺杆混炼机或行星螺杆混炼机后,颗粒中各组分含量不够一致的缺点将得到很大改善;颗粒整形技术的发展将使颗粒形状不规则的缺点得到改善;分级的技术发展已经使粒度分布水平得到了很大的提高,因此前景广阔。  
   
  聚合生产工艺也将随着污水处理技术、聚合技术的发展而减少用水和污染,从而可以降低投资与成本。随着免清洁打印技术(例如Brother2880打印机)的发展,也将使难以清洁的圆球状粉需求量增加,因此应当对聚合法生产技术做研究,特别是核——壳聚合法。

静电复印机维护完全手册(下)发布于:2015-07-31
09:42发布人:franzbonae来源:  清洁装置本身是一个回收复印机碳粉的装置,一般污染比较严重,同时,它又是一个污染源。如不及时清洁,粉尘溢出会污染机器。因此,对清洁装置的清洁工作相当重要。在对清洁装置进行维护保养操作时,注意不要损坏清洁刮板的边缘,不要用手触摸清洁毛刷,在取出或装入清洁器时,不要损坏感光鼓;在更换清洁刮板时,应在感光鼓表面撒上润滑粉。清洁装置的清洁保养内容有: (1) 清洁并检查清洁刮板、清洁毛刷、清洁辊,必要时及时更换。 (2) 清洁密封条、回收刮板,清扫清洁器。  (3) 检查刮板是否扭曲,若扭曲则需对紧固刮板的螺钉固紧力进行调整,必要时应更换。因为刮板扭曲会使它与感光鼓表面不能均匀地压接,造成清洁不良,在复印品上出现黑道。  (4) 检查刮板是否损坏 ( 磨损或碎裂 ) ,若损坏应及时更换。在正常情况下,清洁刮板的刃口应该柔软光滑。如果出现裂痕或毛刺,则会在复印品上造成纵向黑色条纹或黑色细线的缺陷;同时还会划伤感光鼓表面。  (5) 检查刮板位置是否正常,清洁刮板必须与感光鼓表面保持平行,并且有一定的接触压力。如果刮板与感光鼓表面的接触压力过小,或者有间隙,都会影响清洁的效果,造成复印品大面积底灰。  (6) 清洁和检查预清洁电极丝、预消电电极丝,如有损坏应及时更换。  (7) 检查清洁器的螺旋推送器是否正常,如果此装置损坏,会造成色粉堆积太多,溢出清洁器污染机内其它部件和影响复印品质量。  (8) 清洁并检查分离爪、分离片或分离带,若有损伤及时维修或更换。  (9) 清洁或更换色粉回收盒。  (10) 清洁、润滑并检查清洁电磁铁,必要时进行调整或更换。  (11) 清洁并润滑清洁器驱动齿轮、轴承等,如有损坏及时更换。  (12) 清洁并检查废粉满检测传感器,如损坏及时更换。   定影装置的维护保养  静电复印机的定影装置极易污染,必须对其进行定期保养。定影器是一个加热部件,对定影器的清洁保养必须在停机待其自然冷却后进行。对定影装置进行维护保养操作时,不要用手触摸定影灯和定影辊,不要损伤定影热辊和压辊,不要损坏热辊分离爪的前缘及其张紧弹簧。 定影系统的清洁保养包括:  (1) 清除定影器里的粉尘和纸毛,并用酒精棉球或绒布清洁擦拭定影辊 ( 热辊和压辊 ) ,若有损伤应及时更换,并找出损伤的原因予以排除。因为热辊和压辊上的局部磨损在复印品上会造成局部定影不良或局部定影过度,以及复印纸定影后产生皱折等。  (2) 对温度控制开关和温度检测传感器进行清洁,必要时进行更换。在安装时应调整好安装位置,温度检测传感器一般都紧贴在热辊上,如果温度检测传感器一旦脏污或失位,脱离热辊,就会坏定影灯、热辊及其它部件。  (3) 对定影分离爪、分离片进行清洁,如果发现分离爪已变形或磨损应及时更换,或用细砂纸、细锉打磨后继续使用。在安装时,应使其紧贴热辊,如不能紧贴热辊,可调整弹簧的弹力。  (4) 清洁或更换脏污的清洁毛毡、清洁刮板、清洁毡辊和清洁纸等,并检查硅油量是否充足,需要时在定影清洁器保养结束时添加硅油。对于脏污的毛毡如果清理不掉,或刮片不平整、有裂口,应及时更换;否则,会损伤定影辊。如果不及时进行清洁保养,污物将堆集在清洁器上,造成热辊局部磨损。  (5) 对定影器驱动齿轮、轴承和轴套等传动部件进行清洁和润滑,如有损坏应及时更换。否则易造成轴承和齿轮的机械磨损,影响定影器的正常运转。注意定影器因在高温下运转,其所用润滑油必须是耐高温的。  (6) 检查硅油补充装置是否污染或阻塞。  (7) 清洁定影装置入口及出口导板。  (8) 检查定影灯接点处是否有杂质、毛刺或接点与灯管座接触处是否有空隙。若有则在定影灯接点与灯管座接触处易打火,从而损坏定影灯。注意,在安装时,定影灯不要与热辊的内表面接触。  (9) 检查硅油用完检测传感器,若损坏及时更换。  (10) 检查定影热辊与压辊的压力正常否,必要时进行压力调整。   供输纸装置的维护保养  (1) 清洁供纸辊、摩擦垫,如有损坏及时更换。更换磨擦垫时,要确保摩擦垫低于垫托架前缘表面,并调整供纸辊和摩擦垫间的间隙。  (2) 清洁导纸板、对位辊。  (3) 清洁纸路各检测传感器,如定位传感器、出口传感器等,如有损坏及时更换。  (4) 清洁输送轮、输送皮带、导向轮。  (5) 检查真空风扇的运转情况,若损坏及时更换。  (6) 清洁并润滑搓纸、定位电磁离合器 ( 或电磁铁 ) ,若损坏则更换。   其它装置部件的维护保养  (1) 清洁静电复印机机壳。  (2) 清洁转印导板。  (3) 清洁预转印灯、消电灯和像间 / 像边缘消电灯,如有损坏及时更换。  (4) 清洁图像密度传感器,若损坏及时更换。  (5) 清洁并润滑主驱动齿轮或链条、各种齿轮、链轮、凸轮以及各个传动电机的轴承、轴套等,若损坏及时更换。  (6) 检查并清洁分离片,若损坏应及时更换。  (7) 检查并清洁分离爪及共传动机构,若损坏应及时更换。  (8) 清洁静电消电针 ( 刷 ) ,如有损坏及时更换。  (9) 清扫、擦拭机腔内输纸装置和感光鼓周边的一切易被色粉、粉尘污染的部位,并将滴漏在复印机底部的残余硅油擦拭干净。  (10) 更换臭氧过滤器和补充必要的消耗材料。  使热辊温度失控造成定影不足或定影过度,从而影响复印品质量,严重时甚至对烧 欢迎分享【仅供阅读】
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如何添加复印机碳粉发布于:2015-07-28
10:35发布人:franzbonae来源:     
 现在购买办公设备,除了单机价格外,打印成本也是用户所关注的焦点,打印成本,包括复印机碳粉、硒鼓、转印带、定影器等耗材配件。因为原装硒鼓的价格比较昂贵,这样很难免用户就会萌生出填充碳粉的想法。  首先在填充前,要了解你的硒鼓是否适合直接填充碳粉,只有在成像单元的各个部件完好的状态下,你才能获得满意的打印质量。具体方法是在填加碳粉前打印一些样张,以此判硒鼓总成是否需要更换某些部件,如果出现打印缺陷,为保证打印质量,须更换相关部件。在拆解硒鼓前应准备一小盒存放零部件,防止小配件丢失。下面,小编把拆卸的步骤告诉大家,希望能够对您自己动手填充碳粉有帮助。  拆解感光鼓  感光鼓是最关键且最易损坏的部件,感光鼓的表面有机光导层极易被碰伤、划伤,切易遭受强光损害。不正确的处理很可能使一个完好的感光鼓在打印时留下缺陷,所以在折装过程中,不仅要避免阳光直射,而且要避免日光灯的长时间照射。禁止硬物碰撞鼓的表面,禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层,以免留下汗渍、油污,从而产生不良打印品。  拆解磁辊好  磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一,黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。磁辊的黑色涂层是最容易划伤的,磁辊是由铝套和磁芯组成,由于磁芯的作用,一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面,在相对移动的过程中,磁套涂层就会被划掉。另外在折装过程中,磁辊也容易被吸附到周边的金属件上,造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。所以拆装中,磁辊要拿稳,不能随便摆放,要放在远离其它金属件的地方,避免硬物碰伤。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后,若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了,甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光,那么这样的磁辊产生的打印品会浅,应该换新磁辊或磁辊套。 
   
 拆解粉仓刮刀  出粉刀是在磁辊下面,控制磁辊上碳粉层厚度,并协助碳粉磨擦带电的部件,是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成,橡胶条要有一定的硬度,平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电,长时间的磨擦,橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性,这样便会失去其应用的功能。打印品上会出色浅、黑点、黑线、黑度不均匀,甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了,只有换新的了。  拆解清洁刮刀  清洁刮刀与粉仓刮刀的构成很相似,只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶,当然其功能与粉仓刮刀并不相同,清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要,长时间使用后橡胶会老化变形,刀口常会出现缺口,打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。这样的清洁刮刀不能再用.需及时更换新的清洁刮刀。  拆解充电辊  充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等,还会磨损,这些现象会引起底灰或打印品黑点等,填充碳粉之前,用软布轻擦(可配合一些专用的试剂,切忌使用酒精),一定要尽可能地清洁其表面,以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面已破损,那就不要再使用了,若继续使用的话不仅影响充电,还会击穿鼓芯。  刮片  与刮板配合使用,起密封作用。当刮片变形后,容易造成废粉仓漏粉,在打印品表面留下不规则的墨点,黑线。  电的接触所有硒鼓总成中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的触点,在装配中要注意触点处的清洁和导通。 
   
 定位问题  每一个部件都有自己固定的位置,一般靠销钉或螺丝定位,而粉仓和废粉仓两部分别靠塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中各部件一定要安装到位,这样硒鼓才能正常使用。  最后是试转,硒鼓在机器内使用时,感光鼓、充电辊、磁辊是转动的,在装配完这些配件后,要推动其驱动齿轮,检查是否能灵活转动。当粉盒装完后,要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮,确保感光鼓能灵活转动后硒鼓才能使用,否则会损坏机器。  欢迎分享【仅供阅读】  如何添加复印机碳粉(科颐办公)转载请注明出处

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